आलू, प्याज, संतरे, लहसुन और अन्य ताजे उत्पादों के लिए, खुदरा पैकेजिंग में अभी भी व्यापक रूप से नेट बैग का उपयोग किया जाता है।उत्पाद को दिखाई देने दें और हैंडलिंग और प्रदर्शन के दौरान अच्छी वेंटिलेशन प्रदान करें.
लेकिन जब एक पैकिंग ऑपरेशन सैकड़ों बैग से बढ़कर प्रतिदिन हजारों बैग हो जाता है, तो चुनौती अब नेट बैग ही नहीं है।
असली चुनौती यह है कि बैगों को कुशलतापूर्वक और लगातार कैसे भरें, बंद करें और काटें।
TOUPACK में, हम विभिन्न वजन और पैकेजिंग आवश्यकताओं के साथ काम करते हैं, और हम अक्सर पाते हैं कि उत्पादक एक बार में अपने पूरे पैकिंग ऑपरेशन को बदलने की तलाश नहीं कर रहे हैं।वे केवल दोहराए जाने वाले मैनुअल काम को कम करना चाहते हैं।, उत्पादन बढ़ाएं और पैकेजिंग प्रक्रिया को प्रबंधित करना आसान बनाएं।
यह वह जगह है जहां एक स्वचालित नेट बैग पैकेजिंग मशीन व्यावहारिक अंतर कर सकती है।
मैनुअल नेट बैग पैकेजिंग कब समस्या बन जाती है?
एक सामान्य मैनुअल नेट बैग ऑपरेशन में पहले से ज्यादा कदम लगते हैं।
ऑपरेटर को बैग तैयार करना, उत्पाद भरना, वजन की जांच करना, बैग की स्थिति, इसे बंद करना, क्लिप या बांधना, तैयार बैग को काटना और फिर अगला तैयार करना पड़ सकता है।
मूल कार्यप्रवाह इस तरह दिखता हैः
बैग तैयार करना → उत्पाद भरना → वजन की जाँच करना → बैग बंद करना → कटिंग/बाइंड करना → काटना → तैयार बैग से निपटना
एक छोटे पैकिंग ऑपरेशन के लिए, यह प्रक्रिया प्रबंधनीय हो सकती है।
उत्पादन की मात्रा बढ़ने पर स्थिति बदल जाती है।
ऑपरेटरों को लगातार एक ही क्रियाओं को दोहराना पड़ता है, और समग्र लाइन गति इस बात पर निर्भर हो जाती है कि कार्यकर्ता प्रत्येक व्यक्तिगत चरण को कितनी तेजी से कर सकते हैं।
इससे कई व्यावहारिक समस्याएं उत्पन्न हो सकती हैंः
- उत्पादन में वृद्धि के साथ अधिक ऑपरेटरों की आवश्यकता होती है
- बैग भरना एक ऑपरेशन से दूसरे में भिन्न हो सकता है
- बैग की लंबाई और बंद करने की स्थिति असंगत हो सकती है
- हाथ से काटने या बांधने से चक्र धीमा हो जाता है
- उत्पादन की गति स्थिर रखना कठिन है
- पीक सीजन के दौरान श्रम आवश्यकताएं बढ़ जाती हैं
हमारे अनुभव से, यह आमतौर पर वह बिंदु है जब उत्पादक स्वचालन को देखना शुरू करते हैं।
नेट बैग अभी भी उत्पादन के लिए एक अच्छा विकल्प क्यों है?
स्वचालन का मतलब यह नहीं है कि नेट बैग अप्रचलित हो रहे हैं।
कई ताजे उत्पादों के अनुप्रयोगों में, विपरीत सच है।
उत्पाद दृश्यता
उपभोक्ता आलू, प्याज, संतरे या लहसुन को सीधे जाल के माध्यम से देख सकते हैं।
खुदरा उत्पादों के लिए, यह उपयोगी है क्योंकि पैकेज खोले बिना उत्पाद की उपस्थिति और स्थिति दिखाई देती है।
वेंटिलेशन
एक नेट बैग की खुली संरचना उत्पाद के चारों ओर हवा के परिसंचरण की अनुमति देती है।
भंडारण, परिवहन और खुदरा प्रदर्शन के दौरान कई ताजे फलों और सब्जियों के लिए यह एक महत्वपूर्ण विचार है।
लचीला पैक आकार
उत्पाद और लक्ष्य पैकेज मात्रा के अनुसार विभिन्न आकारों में नेट बैग का उत्पादन किया जा सकता है।
उदाहरण के लिए, एक उत्पादक को छोटे खुदरा पैकेज और बड़ी मात्रा के पैकेज के लिए अलग-अलग कॉन्फ़िगरेशन की आवश्यकता हो सकती है।
तो प्रश्न आमतौर पर यह नहीं है:
क्या हमें नेट बैग का उपयोग करना बंद करना चाहिए?
यह है:
हम नेट बैग को अधिक कुशलता से कैसे पैक कर सकते हैं?
पैकेजिंग प्रक्रिया में ऑटोमेशन महत्वपूर्ण है
एक नेट बैग अपेक्षाकृत सरल है।
उच्च उत्पादन मात्रा में जो जटिल हो जाता है वह व्यक्तिगत पैकेजिंग कार्यों का समन्वय है।
मैन्युअल ऑपरेशन के साथ, एक कार्यकर्ता निम्नलिखित चक्र को हजारों बार दोहरा सकता है:
- नेट बैग तैयार करो
- उत्पाद भरें
- मात्रा या वजन की जाँच करें
- भरा हुआ बैग रखें
- शीर्ष बंद करो
- बैग को क्लिप करें या बांधें
- समाप्त बैग काटें
- अगला चक्र प्रारंभ करें
जब एक ही प्रक्रिया पूरी शिफ्ट में दोहराई जाती है, तो छोटी-छोटी अक्षमताएं भी जमा हो सकती हैं।
एक स्वचालित नेट बैग पैकेजिंग मशीन इस प्रक्रिया को अलग तरीके से देखती है।
भरने, बैग की स्थिति और बंद करने को अलग-अलग मैनुअल ऑपरेशन के रूप में मानने के बजाय, मशीन इन कार्यों को एक पैकेजिंग चक्र में समन्वयित करती है।
नतीजा अधिक निरंतर कार्यप्रवाह हैः
उत्पाद फ़ीडिंग → नेट बैग भरना → बैग पोजिशनिंग → क्लोजिंग → क्लिपिंग → कटिंग → तैयार बैग
यह मुख्य कारणों में से एक है कि जब उत्पादक अपने दैनिक उत्पादन में वृद्धि करते हैं तो वे स्वचालन पर विचार करते हैं।
एक TOUPACK नेट बैग पैकेजिंग सिस्टम कैसे काम करता है?
काम करने का सिद्धांत सरल है।
उत्पाद ट्यूब के चारों ओर निरंतर नेट बैग सामग्री स्थापित की जाती है। उत्पाद हॉपर में प्रवेश करने के बाद, यह ट्यूब की आंतरिक गुहा के माध्यम से नीचे और नेट बैग में चलता है।
जैसे-जैसे उत्पाद नीचे की ओर बढ़ता है, जाल बैग भी उसके साथ चलता है।
एक बार उत्पाद समायोज्य समर्थन स्थिति तक पहुँच जाता है, बैग फ़ीडिंग तंत्र बंद करने और काटने के क्षेत्र की ओर भरा हुआ अनुभाग आगे बढ़ाता है।
फिर मशीन अगले बैग को तैयार करने से पहले बंद करने, काटने और काटने की प्रक्रिया को पूरा करती है।
दूसरे शब्दों में, कई दोहराए गए कार्य जो अन्यथा ऑपरेटरों की आवश्यकता होती है, उपकरण द्वारा यांत्रिक रूप से समन्वित होते हैं।
उत्पाद प्रसंस्करण के लिए यह महत्वपूर्ण है क्योंकिस्थिर पैकेजिंग आंदोलन पैकेजिंग गति के रूप में ही महत्वपूर्ण है.
एक मशीन जो तेजी से चलती है लेकिन बैग की स्थिति को बनाए नहीं रख सकती, वह जरूरी नहीं कि बेहतर समाधान हो।
वास्तविक उद्देश्य एक पैकेजिंग प्रक्रिया होनी चाहिए जो उत्पाद, पैकेज आकार और आवश्यक उत्पादन उत्पादन से मेल खाती हो।
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अर्ध-स्वचालित या पूर्ण-स्वचालित: कौन सा अधिक समझ में आता है?
सभी उत्पादकों को एक ही स्तर के स्वचालन की आवश्यकता नहीं होती है।
हम ग्राहकों के साथ नेट बैग पैकेजिंग परियोजना पर चर्चा करते समय इस पर विचार करते हैं।
अर्ध स्वचालित नेट बैग पैकेजिंग
छोटे या अधिक लचीले उत्पादन कार्यों के लिए, एक अर्ध-स्वचालित मशीन एक व्यावहारिक विकल्प हो सकती है।
यह कारखाने को अपनी मौजूदा उत्पादन प्रक्रिया को पूरी तरह से बदलने की आवश्यकता के बिना दोहराए जाने वाले मैनुअल काम को कम कर सकता है।
इस प्रकार का समाधान उपयुक्त हो सकता है जबः
- उत्पादन की मात्रा मध्यम है
- विभिन्न उत्पादों को संभालने की आवश्यकता है
- ऑपरेटर अभी भी कुछ मैन्युअल संचालन के लिए उपलब्ध हैं
- ग्राहक प्रारंभिक निवेश पर नियंत्रण करना चाहता है
- कारखाना स्वचालन की ओर अपना पहला कदम उठा रहा है
कई उत्पादकों के लिए अर्ध-स्वचालित पैकेजिंग अंतिम गंतव्य नहीं है।
यह अधिक स्वचालित उत्पादन प्रक्रिया की ओर एक समझदार पहला कदम भी हो सकता है।
पूरी तरह से स्वचालित नेट बैग पैकेजिंग
जब उत्पादन अधिक स्थिर हो जाता है और उत्पादन आवश्यकताएं बढ़ जाती हैं, तो एक पूर्ण स्वचालित समाधान अधिक आकर्षक हो जाता है।
भोजन, भरने, बैग की स्थिति और बंद करने के अधिक कार्यों को एक निरंतर प्रक्रिया में एकीकृत किया जा सकता है।
इसके मुख्य लाभ इस प्रकार हैंः
- उच्च उत्पादन दक्षता
- दोहराए जाने वाले मैन्युअल संचालन पर कम निर्भरता
- अधिक सुसंगत बैग की स्थिति और बंद करना
- अधिक स्थिर उत्पादन प्रवाह
- स्वचालित भोजन उपकरण के साथ आसान कनेक्शन
महत्वपूर्ण बात यह है किपूरी तरह से स्वचालित हर कारखाने के लिए स्वचालित रूप से बेहतर मतलब नहीं है.
सही विन्यास वास्तविक उत्पादन स्थिति पर निर्भर करता है।
उत्पाद प्रसंस्करणकर्ता को कब स्वचालन पर विचार करना चाहिए?
कोई निश्चित उत्पादन संख्या नहीं है जिस पर हर कंपनी को स्वचालित होना चाहिए।
इसके बजाय, हम कई व्यावहारिक कारकों को देखने की सलाह देते हैं।
आपका दैनिक उत्पादन बढ़ रहा है
यदि पैक किए जाने वाले बैगों की संख्या में वृद्धि जारी रहती है, तो मैन्युअल पैकेजिंग को स्केल करना अधिक कठिन हो जाता है।
अधिक ऑपरेटरों को जोड़ने से तत्काल समस्या हल हो सकती है, लेकिन यह श्रम आवश्यकताओं को भी बढ़ाता है और उत्पादन प्रबंधन को अधिक जटिल बनाता है।
श्रम एक बाधा बन रहा है
ताजे उत्पादों के व्यवसायों में श्रमिकों की उपलब्धता में मौसमी उतार-चढ़ाव हो सकता है।
यदि पैकेजिंग प्रक्रिया में बार-बार हाथ से काम करने की आवश्यकता होती है, तो श्रम की कमी सीधे उत्पादन क्षमता को प्रभावित कर सकती है।
स्वचालन पैकिंग पक्ष पर आवश्यक दोहराए जाने वाले काम की मात्रा को कम कर सकता है।
पैकेजिंग की स्थिरता
खुदरा उत्पादों को एक समान उपस्थिति बनाए रखने की आवश्यकता होती है।
बैग के आकार, बंद करने की स्थिति या काटने में अंतर तैयार उत्पाद की समग्र प्रस्तुति को प्रभावित कर सकता है।
यांत्रिक नियंत्रण अधिक मानकीकृत पैकेजिंग प्रक्रिया प्रदान करता है।
आप भविष्य की क्षमता के लिए योजना बना रहे हैं
पैकेजिंग मशीन को केवल आज की समस्या को ही हल नहीं करना चाहिए।
यदि उत्पादन बढ़ने की उम्मीद है, तो यह विचार करने योग्य है कि क्या उपकरण बाद में उच्च स्तर के स्वचालन का समर्थन कर सकता है।
यही कारण है कि हम आम तौर पर ग्राहक की वर्तमान उत्पादन को उनकी भविष्य की अपेक्षित आवश्यकताओं के साथ देखते हैं।
स्वचालन केवल श्रम को कम करने के बारे में नहीं है
जब ग्राहक हमसे ऑटोमैटिक नेट बैग पैकेजिंग के बारे में पूछते हैं, तो श्रम की बचत स्वाभाविक रूप से पहले विषयों में से एक है।
लेकिन यह समीकरण का केवल एक हिस्सा है।
अच्छी तरह से तैयार की गई पैकेजिंग प्रणाली कारखाने के उत्पादन को व्यवस्थित करने के तरीके में भी सुधार कर सकती है।
अधिक स्थिर उत्पादन
यह मशीन व्यक्तिगत ऑपरेटर की गति पर पूरी तरह निर्भर होने के बजाय अपने प्रोग्राम किए गए संचालन अनुक्रम के अनुसार पैकेजिंग चक्र करती है।
अधिक सुसंगत तैयार बैग
बैग की स्थिति, बंद करने और काटने को यांत्रिक रूप से नियंत्रित किया जाता है, जिससे अधिक सुसंगत तैयार पैकेज बनाए रखने में मदद मिलती है।
कम बार-बार काम करना
ऑपरेटर व्यक्तिगत बैगों को बार-बार भरने और बंद करने के बजाय सामग्री आपूर्ति, गुणवत्ता जांच और उत्पादन प्रबंधन पर अधिक समय बिता सकते हैं।
क्षमता नियोजन को आसान बनाना
एक अधिक स्थिर पैकेजिंग प्रक्रिया भी दैनिक उत्पादन योजना को आसान बनाती है।
बड़ी मात्रा में उपज संभालने वाले कारखाने के लिए, ये सुधार मैन्युअल कार्यों की संख्या को कम करने के समान महत्वपूर्ण हो सकते हैं।
नेट बैग पैकेजिंग के लिए TOUPACK के साथ काम क्यों करें?
TOUPACK एक निर्माता है जो बुद्धिमान तौलने और पैकेजिंग उपकरणों पर केंद्रित है।
नेट बैग अनुप्रयोगों के लिए, हम केवल उत्पाद नाम के आधार पर एक मशीन चुनने की सलाह नहीं देते हैं।
आलू, प्याज, संतरे और लहसुन सभी नेट बैग का उपयोग कर सकते हैं, लेकिन उनकी उत्पाद विशेषताएं, पैकिंग मात्रा और उत्पादन आवश्यकताएं अलग-अलग हो सकती हैं।
समाधान विकसित करते समय, हम आमतौर पर इस तरह के कारकों पर विचार करते हैंः
- उत्पाद का प्रकार
- उत्पाद का आकार
- लक्षित पैकेज मात्रा
- नेट बैग विनिर्देश
- आवश्यक पैकेजिंग गति
- भोजन की विधि
- उपलब्ध श्रम
- कारखाने का स्वरूप
- वांछित स्वचालन स्तर
इन आवश्यकताओं के आधार पर, TOUPACK विभिन्न विन्यास प्रदान कर सकता है, जिनमें शामिल हैंः
अर्ध-स्वचालित नेट बैग पैकेजिंग मशीन
ऐसे उत्पादकों के लिए जो एक लचीले संचालन को बनाए रखते हुए मैनुअल काम को कम करना चाहते हैं।
पूरी तरह से स्वचालित एकल मशीन प्रणाली
अधिक मात्रा वाले अनुप्रयोगों के लिए, जिन्हें अधिक निरंतर पैकेजिंग प्रक्रिया की आवश्यकता होती है।
स्वचालित नेट बैग पैकेजिंग लाइन
उन कारखानों के लिए जो फ़ीडिंग, वेजिंग और नेट बैग पैकेजिंग को एक अधिक पूर्ण स्वचालित कार्यप्रवाह में जोड़ना चाहते हैं।
हमारा दृष्टिकोण सरल हैः
मशीन का चयन उत्पादन प्रक्रिया के अनुसार किया जाना चाहिए न कि इसके विपरीत।
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नेट बैग पैकेजिंग मशीन खरीदने से पहले आपको क्या विचार करना चाहिए?
उपकरण चुनने से पहले, कई बुनियादी आवश्यकताओं को परिभाषित करना उपयोगी है।
1आप किस उत्पाद को पैक कर रहे हैं?
आलू, प्याज, लहसुन, संतरे और अन्य उत्पाद विभिन्न आकार, आकार और हैंडलिंग विशेषताओं के हो सकते हैं।
2लक्षित पैक मात्रा क्या है?
आवश्यक पैकिंग वजन या मात्रा भोजन और तौलने के विन्यास को प्रभावित करती है।
3आपको कितने बैग बनाने की आवश्यकता है?
अर्ध-स्वचालित और पूर्ण स्वचालित पैकेजिंग के बीच निर्णय लेते समय दैनिक उत्पादन सबसे महत्वपूर्ण कारकों में से एक है।
4वर्तमान में कितना शारीरिक श्रम शामिल है?
मौजूदा कार्यप्रवाह को समझने से यह पता लगाने में मदद मिलती है कि पहले किन कार्यों को स्वचालित किया जाना चाहिए।
5आपको वास्तव में किस प्रकार के स्वचालन की आवश्यकता है?
हर कारखाने को पहले दिन से ही पूरी तरह से स्वचालित लाइन की आवश्यकता नहीं होती है।
कभी-कभी एक अर्ध-स्वचालित मशीन सबसे व्यावहारिक समाधान है। बड़े संचालन के लिए, एक पूरी तरह से स्वचालित प्रणाली बेहतर दीर्घकालिक स्केलेबिलिटी प्रदान कर सकती है।
प्रमुख कारकों को संक्षेप में इस प्रकार कहा जा सकता हैः
उत्पाद + पैकेज आकार + दैनिक उत्पादन + श्रम स्थिति + स्वचालन स्तर
टुपैक के अंतिम विचार
नेट बैग कई फल और सब्जी उत्पादों के लिए समझ में आता है क्योंकि वे दृश्यता, वेंटिलेशन और सुविधाजनक हैंडलिंग प्रदान करते हैं।
पैकेजिंग की मात्रा बढ़ने पर चुनौती आती है।
उस समय, हज़ारों बैगों को बार-बार तैयार करना, भरना, बंद करना और हाथ से काटना श्रम और उत्पादन क्षमता दोनों पर अनावश्यक दबाव डाल सकता है।
कुछ उत्पादकों के लिए, एक अर्ध-स्वचालित नेट बैग पैकेजिंग मशीन सही प्रारंभिक बिंदु है।
अधिक मात्रा में संचालन के लिए, पूरी तरह से स्वचालित नेट बैग पैकिंग मशीन या एकीकृत पैकिंग लाइन अधिक उपयुक्त हो सकती है।
कोई सार्वभौमिक विन्यास नहीं है।
TOUPACK में, हम वास्तविक उत्पादन आवश्यकता से शुरू करना पसंद करते हैंःआप किस उत्पाद को पैक कर रहे हैं, प्रत्येक बैग में कितना जाता है, आपको कितने बैग बनाने की आवश्यकता है और वर्तमान प्रक्रिया का कितना हिस्सा अभी भी मैनुअल है।
वहां से, हम उचित तौल, खिला और नेट बैग पैकेजिंग विन्यास निर्धारित कर सकते हैं।
यह है स्वचालन का व्यावहारिक उद्देश्य ∙ न कि केवल अधिक उपकरण जोड़ना, बल्कि एक पैकेजिंग प्रक्रिया का निर्माण करना जो कारखाने के लिए काम करता है।